மீயொலி மின்மாற்றிகளில் சில பொதுவான சிக்கல்கள் யாவை?

மீயொலி மின்மாற்றிகள்ஆற்றல் மாற்றத்திற்கான முக்கிய பாகங்கள். மருத்துவ இமேஜிங், தொழில்துறை சுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் போன்ற பகுதிகளில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பது உபகரணங்கள் எவ்வளவு சிறப்பாக இயங்குகின்றன என்பதை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உண்மையான பயன்பாட்டில், சில பொதுவான சிக்கல்கள் உள்ளன. செயல்திறனை மோசமாக்குவதைத் தடுக்க நீங்கள் அவர்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

அதிர்வெண் சறுக்கல் மிகப்பெரிய பிரச்சினை. வேலை அதிர்வெண் கூறப்பட்ட மதிப்பிலிருந்து 5% க்கும் அதிகமான தள்ளுபடியாக இருப்பதால் இது காட்டுகிறது. இது பெரும்பாலும் வெப்பநிலை மாற்றங்களால் ஏற்படுகிறது (சுற்றுப்புற வெப்பநிலை -20 from முதல் 60 for வரை செல்லலாம்) அல்லது பைசோ எலக்ட்ரிக் மட்பாண்டங்கள் பழையதாகிவிடும். இது அல்ட்ராசவுண்ட் கண்டறியும் இயந்திரங்களில் படங்களை மங்கலாக்குகிறது.

இதை சரிசெய்ய, உங்களுக்கு ஒரு நிலையான வெப்பநிலை வடிவமைப்பு (± ± 2 of பிழையுடன்) மற்றும் வழக்கமான காசோலைகள் (ஒவ்வொரு 300 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு முறை) தேவை. இந்த தீர்வைப் பின்பற்றிய பின்னர், ஒரு மருத்துவ உபகரண உற்பத்தியாளர் ஆய்வு நிலைத்தன்மையில் 40% முன்னேற்றத்தைக் கண்டார்.

உயர் அதிர்வெண் மின்மாற்றிகளில் (100KHz க்கு மேல்) சக்தி விழிப்புணர்வு கவனிக்க எளிதானது. ஆறு மாத பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அவற்றின் வெளியீட்டு சக்தி 20%-30%குறையக்கூடும். முக்கிய காரணம் எலக்ட்ரோடு ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது பொருந்தக்கூடிய அடுக்கு அணிவது. இது தொழில்துறை துப்புரவு உபகரணங்களை சுத்தம் செய்ய குறைவாக ஆக்குகிறது. தங்கம் பூசப்பட்ட மின்முனைகள் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பீங்கான் பொருந்தும் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவது ஒரு வருடத்திற்கும் மேலாக விழிப்புணர்வு சுழற்சியை நீடிக்கும். இது பராமரிப்பு செலவுகளை 60%குறைக்கிறது.

அசாதாரண வெப்பமாக்கல் பெரும்பாலும் மின்மறுப்பு பொருந்தாததால் ஏற்படுகிறது. இயக்க மின்னோட்டம் மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பை 15%ஐ மீறும் போது, ​​டிரான்ஸ்யூசரின் வெப்பநிலை உயர்வு 40 than ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். மீயொலி வெல்டிங் இயந்திரங்களில், இது சீரற்ற பிளாஸ்டிக் வெல்டிங்கை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஒரு மின்மறுப்பு பகுப்பாய்வி வழியாக நிகழ்நேர கண்காணிப்பு (± 0.1Ω இன் துல்லியத்துடன்) ஒரு தானியங்கி பொருந்தும் சுற்றுடன் இணைந்து 25 than க்குள் வெப்பநிலை உயர்வைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

இயந்திர தோல்விகள் பெரும்பாலும் இணைப்பு பகுதிகளில் நிகழ்கின்றன. தளர்வான கொம்புகள் அல்லது உடைந்த பைசோ எலக்ட்ரிக் தாள்களைப் போல. இந்த தோல்விகள் அனைத்து தோல்விகளிலும் 35% ஆகும். முக்கிய காரணங்கள் தவறான நிறுவல் முறுக்கு (20n ・ m க்கு மேல்) அல்லது அதிர்வு சோர்வு. இது மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் உபகரணங்களை சமிக்ஞைகளை அனுப்புவதை நிறுத்தலாம். நீங்கள் நிறுவல் செயல்முறையை தரப்படுத்தினால் (முறுக்குவிசை 15-18n ・ m இல்) மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், தோல்வி விகிதம் 70%குறையும்.

பயன்பாட்டு காட்சிகள் விரிவடையும் போது, ​​புதிய டிரான்ஸ்யூசர்கள் CIP களை ஒருங்கிணைத்துள்ளன, இது சாத்தியமான தோல்விகளின் ஆரம்ப எச்சரிக்கையை செயல்படுத்துகிறது. ஸ்மார்ட் டிரான்ஸ்யூசர்களை ஏற்றுக்கொண்ட ஒரு குறைக்கடத்தி துப்புரவு உபகரணங்களுக்குப் பிறகு, திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம் 80%குறைக்கப்பட்டது. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பொருள் மேம்படுத்தல்களின் கலவையானது நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய தீர்வாக மாறும்மீயொலி மின்மாற்றிகள்.